L'enduction est un traitement de surface qui consiste à appliquer un revêtement le plus souvent liquide (laque, peinture, huile) sur un substrat (papier, textile, film plastique, acier). Le plus souvent, l'enduction est suivie d'un séchage et peut-être d'une réticulation.

Classification

Les différentes méthodes d'enduction ont été classifiées suivant qu'il s'agissait une enduction libre, d'une enduction auto-contrôlée ou d'une enduction pré-contrôlée^[1].

Enduction libre

Dans cette catégorie, le substrat est immergé dans un bain. Les paramètres qui permettent de déterminer l'épaisseur de fluide sur le substrat sont essentiellement : vitesse de substrat, viscosité du fluide, densité du fluide, angle entre le substrat et la surface du bain, la tension de surface.

Enduction autocontrôlée

Les techniques d'enduction autocontrôlee est une évolution d'enduction libre dans le fait qu'il implique une enduction libre qui est ensuite contrôlée pour diminuer l'épaisseur de fluide ou atteindre des vitesses plus importantes. Chaque technique dispose de ses propres méthodes pour atteindre l'épaisseur voulue à la vitesse désirée. Dans cette catégorie, on peut citer l'enduction au rouleau, enduction par rouleaux engravés, enduction à la racle, l'enduction par couteaux d'air (air knives), enduction centrifuge.

Enduction pré-contrôlée

Les méthodes d'enduction pré-contrôlée permettent appliquer directement la quantité voulue de fluide sur le substrat. Ces techniques nécessitent l'utilisation d'une pompe de bonne qualité qui va alimenter une filière dans l'objectif de distribuer le fluide de façon homogène sur toute la largeur désirée. De cette manière, l'épaisseur appliquée est aisément contrôlée par le rapport du débit linéaire selon la vitesse du substrat.

Dans cette catégorie, on peut distinguer trois type de procédés :

• L'enduction en rideau (curtain coating)
• L'enduction fente (slot bead coating)
• L'enduction tobogan (slide bead coating)

Utilisation dans différentes industries

Métallurgie

Dans la métallurgie, on applique essentiellement des laques et peintures afin d'accroître les propriétés anti-corrosives (tôles peintes) ou pour protéger les aliments (boîtes de conserves).

On peut distinguer essentiellement deux méthodes d'enduction utilisées dans l'industrie métallurgique :

• L'enduction au rouleau, qui est utilisée pour appliquer des prétraitements, peintures ou laques

• La galvanisation à chaud, qui applique la couche de zinc sur l'acier. Cette technique met en œuvre une enduction utilisant des couteaux d'air pour ajuster l'épaisseur de zinc liquide.

Plasturgie

En transformation de matières plastiques, l'enduction concerne la production de produits plats surtout des films pour l'emballage souple. Parmi d'innombrables possibilités :

• Un film ordinaire (PE) sera enduit d'un matériau qui va lui conférer des propriétés barrières à l'oxygène par exemple du polyvinylidène chloré (PVdC)

• Un PET métallisé sera enduit d'une laque thermofusible pour réaliser un film d'operculage.

• Un Polypropylène Orienté et allégé (OPP cavité) sera enduit d'une colle à froid (cold seal) pour permettre l'emballage de barres chocolatées.

Textiles

Dans le domaine des textiles, il peut être appliqué par calandrage, lame, racle, immersion, mousse ou pulvérisation. Une substance (laque, huile, résine, synthétique ou vinyle) est déposée sur l'une des faces du tissu, le plus souvent pour le rendre imperméable ou résistant aux taches.

Voir aussi

• Enrobage
• Revêtement

Notes et références

Principaux mots-clés de cette page : enduction - substrat - contrôlée - fluide - laque - film - épaisseur - coating - méthodes - vitesse - techniques - surface - appliquer - peinture - textile - pré - catégorie - essentiellement - air - sera -

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